一、潜水电泵的保护
1.电气上面
(1)时常审查潜水电泵的运行电压与直流电。用水压表测量三相电压应根本统一,且在340~420V,用钳形直流电表
潜水轴流泵测量三相直流电应根本统一,且为0.5~1倍的额外直流电。
(2)定期审查潜水电泵对地的热态绝缘电阻。在畸形陆续运行4~6h后,停机用兆欧表测
潜水轴流泵量电机绕组对地绝缘电阻应>0.5MΩ。关于短工夫停用的潜水电泵,运用前也应作那样的审查。
(3)开机前要审查热替续器的锐敏度与其余掩护安装的作业是否畸形。
(4)审查电缆有无破损景象。关于油浸式潜水电泵,要留神电泵渗油对电缆绝缘橡胶的毁坏作用。
2.机械上面
(1)时常审查潜水电泵的机械密封状况。翻开油孔螺丝,放出大批的油,如油中含有潮气,则注明上磨块(或下磨块)密封已渗水,应调换密封盒
潜水轴流泵且退出新的结冰油。如油孔中缺油或油质不好,应加满油(5号或10号机械油、缝纫油或变压器油)或更替新油。
(2)对新的或更替过磨块的潜水泵,运用50h后应旋凋谢水封口塞,审查油(水)透露量,<5ml注明密封畸形,可接续运用如>5ml,则将油(水)放干后旋紧封口塞,接续运用50h后作第二次审查,那末依然>5m1,则注明密封有问题。关于运用过的潜水电泵,每月要审查一次透露量,应<25ml,放干后可接续运用。
(3)审查水泵电机的振动状况同步转速为n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的电机,务求振动值别离对应是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
(4)定期审查潜水电泵的轴承状况。看轴承是否缺油,是否有跑内圈或跑外圈的状况,轴承是否要更替(关于充水式电泵的轴承最好年年更替一次)。
3.其余上面
(1)时常审查潜水电泵的进水网罩是否被荒草污物阻塞,叶轮是否被缠绕。
(2)短工夫不必的潜水电泵,应提出港面,荡涤晾干后,挺立放在干涩透风的室内保存。
(3)潜水电泵运行1~2年后,要对电机继续
潜水轴流泵抽芯审查与扫除。若有污秽,可把电机浸入0.2%的海欧TX-10或105肥皂粉溶液中,加热至100℃左右并搅和药液以放慢污秽溶化,1~2h污秽肃清后,再用低压自来水显影腌臜甲把水珠净,置于炉内高温烘干即可。
二、潜水电泵的检修
1.潜水电泵的常见故障、起因综合与解决
2.电机转子绕组的重绕
(1)为防止或缩小拆卸误差导致旋子转动的不灵敏,组装电机前,在前后端与机座的合缝处用蓄子打上符号,待修整后按原样拆卸。
(2)拆绕组时,要留神掩护好铁芯,防止硅片翘起、移位,槽齿角毛刺等景象的涌现。较好的拆线步骤是:先用斜口钳从一头端部剪断线圈,而后用钳子在另一头抽出。
(3)按务求的尺寸做好绕线模绕制线圈,以保障绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽内。
(4)嵌线采纳“三立体法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部构成“三层立体”:嵌放时要留神:①前两把“吊把”线圈的
潜水轴流泵地位要适当,以保障嵌其余线圈时不蹭刮转子铁芯;②底线圈时少用划线板,免得败坏线圈绝缘;③相间绝缘纸要插到位,两相线圈要宽大离开;④关于油浸式与充水式电机,槽内线圈(囊括端部)使不得压实,使油(水)能固定为绕组散热。
(5)解决好接头绝缘。剥去接头处的护套与涂层、革除铜丝名义的漆层与氧化层;而后绞接继续锡焊,并革除尖角、毛刺与残余焊液;再用聚乙烯带半叠包2层,用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层(接头处做到缜密无缝隙),最初用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械掩护。
(6)拆卸时维持肮脏。细心调整底部的“限位螺丝”,使旋子转动自若,并将锁紧螺丝母拧紧。按原封地
潜水轴流泵位装上端盖,留神不要败坏密封盒内孔橡胶封环。通体式密封盒拆卸时只能微微推入,使不得敲击。
3.拆卸好的电机尝试
(1)气压尝试。用2kg/mm2的气压审查各整机止口配合处的“O”形橡胶封环与通体式
潜水轴流泵密封盒内的两道密书皮是否透气,不透气后在高低盖内加机械油。
(2)直流电阻。转子每相绕组的电阻值应在三相绕组电阻均匀值的±2%误差规模内。
(3)绝缘电阻。在常温下应>5MΩ。
(4)机械审查。电泵运行时,各元件的音调应畸形。
(5)舰载尝试。额外电压下的舰载直流电与舰载亏耗与原电机相差不大。罕用的2.2kW的潜水电泵,舰载直流电为1.8~2.5A,舰载亏耗<0.5kW。
(6)负载尝试。在水中运行4h后,电机温升≤75℃。
(7)制动尝试。将叶轮扎住,接100V相交换电源,各相直流电值
潜水轴流泵应在三相直流电均匀值的±10%误差规模内。